溫度過低:膠片中的粘結(jié)劑不能跟玻璃充分產(chǎn)生粘結(jié)反應,容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。由于各家爐子升溫快慢不同,空間大小不同,所用玻璃、飾材、膠片厚度不同,測溫點不同,所以加工溫度不能太死板,溫度以膠片融化后流出一點,但又不能太多(溢出膠厚2mm左右較好)。
保溫時間:保溫時間短,膠片里的粘結(jié)成分與玻璃反應不充分,容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象;保溫時間越長,粘接力越強;保溫時間的長短應根據(jù)設備的特性來定。單層爐保溫時間短,雙層和多層爐保溫時間長,對玻璃厚、飾材厚、膠片厚及彩色膠片要適當延長保溫時間。
升高加工溫度:對玻璃厚、飾材厚、膠片厚、彩色膠片、多層爐要適當提高加工溫度。
延長保溫時間:當溫度達到加工要求后,對玻璃厚、飾材厚、膠片厚、彩色膠片要適當延長保溫時間,目的就是讓膠片里的粘結(jié)劑充分與玻璃發(fā)生粘結(jié)反應。
濕度過大:影響膠片粘結(jié)力脫膠或產(chǎn)生氣泡。
爐內(nèi)溫度不均勻:玻璃受熱不均勻,影響粘結(jié)力產(chǎn)生脫膠、起霧現(xiàn)象。
玻璃表面溫度與熱空氣溫度(測溫點):測溫點在硅膠袋外的溫度稱熱空氣溫度,雖然爐內(nèi)溫度達到了要求,但袋內(nèi)溫度還很低,達不到加工要求,需要盡量延長保溫時間,讓袋內(nèi)溫度達到工藝要求并充分發(fā)生粘結(jié)反應,以免產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象;如果測溫點在硅膠膠袋內(nèi)稱玻璃表面溫度,很容易控制溫度和保溫時間。
單層加工爐與多層加工爐:單層爐升溫快,保溫時間短;多層爐升溫慢,保溫時間長,在生產(chǎn)時,應根據(jù)自身設備的特點摸索、調(diào)整加工工藝。
鋼化夾層玻璃:需根據(jù)客戶的玻璃鋼化水平,選擇厚度適合的膠片以彌補鋼化玻璃的不平,在合片時盡量選擇彎面相順。