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eva光伏膠膜是重要的光伏輔材
光伏產(chǎn)業(yè)鏈總結(jié)
碳達(dá)峰與碳中和:通過(guò)各種手段抵消生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳,終實(shí)現(xiàn)二氧化碳的零排放。
過(guò)去十年光伏發(fā)電成本已下降了超過(guò)90%,甚在部分國(guó)家已經(jīng)低于常規(guī)能源,實(shí)現(xiàn)了平價(jià)上網(wǎng)(接入電網(wǎng))行業(yè)上游為從硅料到硅片的原材料制備環(huán)節(jié);
中游則是從光伏電池開(kāi)始到光伏組件的制造環(huán)節(jié),負(fù)責(zé)生產(chǎn)有效發(fā)電設(shè)備 ;
下游則是應(yīng)用端,即光伏發(fā)電系統(tǒng)。
1.硅料(通威股份,大全能源,保利協(xié)鑫)
2.硅片(隆基,中環(huán),上機(jī)數(shù)控)
3.電池片(通威股份,愛(ài)旭股份)
HJTtopCon
4.組件(晶澳科技)
需要輔材配合
5.電站(晶科科技京運(yùn)通太陽(yáng)能)
需要逆變器配合
一體化企業(yè):隆基,晶澳科技,天合光能
光伏設(shè)備:邁為股份捷佳偉創(chuàng)金辰股份
光伏硅料:掌控產(chǎn)業(yè)上游
工業(yè)硅為原料,經(jīng)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)提純后達(dá)到一定純度的電子材料,是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的原材料。
注:這里的多晶硅料與多晶硅片不是一個(gè)概念,多晶硅片是光伏中游的產(chǎn)品。
硅料在光伏產(chǎn)業(yè)鏈的成本比重越來(lái)越?。夹g(shù)進(jìn)步),目前已經(jīng)從90%下降到了45%。
制作工藝:改良西門(mén)子法,硅烷流化床法(成本優(yōu)勢(shì),但是技術(shù)相對(duì)不成熟)
硅料漲價(jià)(特別是21年):供應(yīng)商惜售,抬價(jià);確實(shí)存在產(chǎn)能不足。會(huì)對(duì)下游利潤(rùn)和需求造成壓制。
通威股份,大全能源,保利協(xié)鑫
光伏硅片:?jiǎn)尉Ч鑼?duì)多晶硅實(shí)現(xiàn)全面替代
硅片是產(chǎn)業(yè)鏈上游的末端,是光伏產(chǎn)品的起點(diǎn),其形狀、大小與薄厚取決于生產(chǎn)工藝與下游產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。硅片進(jìn)一步加工即是晶硅電池片,而電池片經(jīng)排列、封裝并與其它輔材組合后即是太陽(yáng)能電池板,光伏系統(tǒng)小有效發(fā)電單位。
簡(jiǎn)單概括硅片的生產(chǎn)工藝:將上一節(jié)所說(shuō)的多晶硅料經(jīng)過(guò)一系列工序后,拉棒制成單晶硅棒,或鑄錠制成多晶硅錠,再進(jìn)行切片制成硅片。
單晶硅光電轉(zhuǎn)化效率更高(尤其是PERC電池為代表的新一代電池技術(shù)),隨著技術(shù)進(jìn)步,基本全面取代多晶硅。
當(dāng)前光伏硅片有5種主流尺寸,分別為
.、。已經(jīng)淘汰
?。ㄖ髁鳎?、、(趨勢(shì))。
大尺寸化正在加快,大尺寸的成本低,效率高。
目前降低耗硅量的主要方式為降低硅片厚度與減少切片損耗。
目前光伏產(chǎn)業(yè)上游的發(fā)展路線十分清晰,一切圍繞降本展開(kāi)。
隆基,中環(huán),上機(jī)數(shù)控
光伏電池:持續(xù)升級(jí),快速進(jìn)步
中游的起點(diǎn)。所謂光伏電池,是一種利用太陽(yáng)能發(fā)電的半導(dǎo)體薄片。只要滿足一定光照條件,電池片就可輸出電壓,并在有回路的情況下產(chǎn)生電流。
重要的指標(biāo)為發(fā)電功率。
技術(shù)路線:
單晶硅PERC電池:產(chǎn)能高,技術(shù)成熟。未來(lái)提升光電轉(zhuǎn)換率的空間不高。
N型電池:光電轉(zhuǎn)換率高,技術(shù)相對(duì)成熟
TOPCon:理論光電轉(zhuǎn)換效率極高,達(dá)到28.7%,對(duì)生產(chǎn)線要求不高,可以在現(xiàn)有生產(chǎn)線升級(jí)而來(lái),對(duì)前期投資更加友好。但是生產(chǎn)工藝復(fù)雜(12-13道。),因?yàn)楣に囏?fù)責(zé)也推高了生產(chǎn)成本。
HJT:有希望成為下一代主流的技術(shù)路線。工序少(4道),但是成本高(對(duì)原材料要求高,目前PERC設(shè)備不兼容)
IBC:轉(zhuǎn)換效率高的技術(shù)路線,但是技術(shù)不成熟,工藝要求高,面臨的困難遠(yuǎn)大于前兩者。
薄膜型太陽(yáng)能電池,衰減低、重量輕、材料消耗少、制備能耗低、適合與建筑結(jié)合等特點(diǎn)。但由于仍處于研發(fā)的早期階段,轉(zhuǎn)換效率并不高。商業(yè)化上的困難較大。
通威股份,愛(ài)旭股份
光伏組件:太陽(yáng)能發(fā)電的根基
光伏組件,或太陽(yáng)能電池板,兩者指的是同一個(gè)產(chǎn)品。
光伏組件的制備主要包括電池片互聯(lián)和層壓兩大步驟:
電池片互聯(lián):伏組件的標(biāo)準(zhǔn)電池片數(shù)量為60片或72片,對(duì)應(yīng)以10或12條銅線作為匯流條將其連接起來(lái),6組互聯(lián)為一個(gè)光伏組件。
層壓:在電池片互聯(lián)后,一般需按照鋼化玻璃、膠膜、電池片、背板以從下到上的順序,經(jīng)過(guò)層壓的方式封裝在一起,背板與鋼化玻璃將電池片和膠膜封裝在內(nèi)部,通過(guò)鋁邊框和硅膠密封邊緣保護(hù)。
晶澳科技
光伏輔材:不含硅,也重要
輔材中成本占比排名前五的分別是邊框、玻璃、膠膜、背板以及焊帶
邊框:成本占比高,技術(shù)含量低,議價(jià)能力低。
玻璃:光伏玻璃,超白壓花玻璃、超白加工浮法玻璃,以及透明導(dǎo)電氧化物鍍膜(TCO)玻璃,光伏玻璃的發(fā)展主要受上下游驅(qū)動(dòng),目前的主要趨勢(shì)分別是增大與減薄,比較核心的輔材。
膠膜:封裝膠膜材質(zhì)一般為有機(jī)高分子樹(shù)脂,其直接與組件內(nèi)部的電池片接觸,覆蓋電池片上下兩面,對(duì)電池片起抗水汽、抗紫外等保護(hù)作用。目前市場(chǎng)上有三種主流膠膜,分別為透明EVA(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的簡(jiǎn)稱(chēng))膠膜、白色EVA膠膜以及POE(聚烯烴)膠膜。
背板,焊帶:略
玻璃:福萊特,信義光能
膠膜:贊晨新材
支架邊框:愛(ài)康科技中信博
背板:塞伍技術(shù)中來(lái)股份名冠新材
光伏逆變器:光電上網(wǎng)的后一塊拼圖
是將光伏組件產(chǎn)生的直流電,轉(zhuǎn)換成頻率可調(diào)節(jié)的交流電的電子設(shè)備,光電上網(wǎng)的必備器件……
陽(yáng)光電源,固德威,錦浪科技
光伏發(fā)電站:產(chǎn)業(yè)的終端
光伏發(fā)電站是光伏產(chǎn)業(yè)鏈的末端
集中式光伏電站的主要特點(diǎn)在于運(yùn)維更為經(jīng)濟(jì),受益于規(guī)模效應(yīng),發(fā)電成本比較低,且發(fā)電量大,更能滿足電網(wǎng)的接入要求。我國(guó)目前就是集中式電站占主流,多分布于西部光能富集地區(qū)
分布式光伏電站則主要是指利用小型空地,或建筑物表面,如廠房、公共建筑屋頂?shù)缺砻娼ㄔO(shè)的小型發(fā)電站,在人口比較稀疏的發(fā)達(dá)國(guó)家占據(jù)主流
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