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粘珍珠棉用什么膠水
粘珍珠棉用熱熔膠較好。
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，常溫呈固體狀態(tài)，加熱融化后能快速粘接。 成本低廉 熱熔膠沒有溶劑消耗,避免了因溶劑的存在,而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病,有助于降低成本!提高產(chǎn)品質(zhì)量"然而,熱熔膠也存在一些缺點"主要是耐熱性和粘接強(qiáng)度較低,不適宜作為結(jié)構(gòu)膠粘劑使用"由于熱熔膠熔體粘度一般較高,對被粘材料的浸潤性較差,通常需要加壓粘合,以此提高粘接強(qiáng)度;另外,熱熔膠在使用時需要專用設(shè)備,如涂膠機(jī)熱熔槍等,因此在某種程度上限制了它的應(yīng)用范圍.熱熔膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。
無紡布與PE薄膜復(fù)合的幾種方式
隨著無紡布初加工的工藝成熟，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工，以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤得以提升。 在國內(nèi)， 熱熔膠涂布設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不斷得到拓展，醫(yī)療、衛(wèi)生材料生產(chǎn)部門是這類設(shè)備使用最廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱熔膠涂布設(shè)備的需求，有關(guān)資料顯示，國內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進(jìn)了迄今為止的第一條熱熔膠生產(chǎn)線。作為一種成熟而又不斷發(fā)展中的工藝，熱熔膠涂布技術(shù)在無紡布深加工行業(yè)的前景會越來越好。 用即棄醫(yī)療用品（如手術(shù)衣、手術(shù)被單、洞巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護(hù)類產(chǎn)品、個人護(hù)理用品主要以無紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個行業(yè)對于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。 本文將在分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復(fù)合的幾種主要工藝特點的基礎(chǔ)上，介紹一種新型的無紡布與薄膜復(fù)合技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)◆淋膜：此種技術(shù)是國內(nèi)企業(yè)最多使用的一種方法，特點：工藝簡單、成熟、且生產(chǎn)速度較快（約100m/min）。缺點：不可做有透氣要求產(chǎn)品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高?？酥氐停?8gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝容易產(chǎn)生漏點。 ◆熱軋：是二步法制造復(fù)合無紡布的標(biāo)準(zhǔn)工藝，國內(nèi)部份企業(yè)使用此工藝進(jìn)行膜、布的復(fù)合制造。特點：可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。 ◆布粉復(fù)合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力進(jìn)行復(fù)合的一種方法。特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當(dāng)困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強(qiáng)度不夠、復(fù)合膜表面平整度不好。 ◆熱熔膠透氣涂布復(fù)合：特點：生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺點：設(shè)備投資大（一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復(fù)合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬美元以上）；涂膠的克重高（以角度180о、強(qiáng)度3.0N/inch的復(fù)合要求為例，其用膠量達(dá)到4gsm或以上）；涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸，對收放卷設(shè)備的穩(wěn)定性、平整度要求較高；涂布工藝對材料施加的張力較大，而無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運行， 否則容易引起材料的拉伸變形，復(fù)合后產(chǎn)品起皺，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；操作調(diào)整較為復(fù)雜：無紡布和薄膜均不能耐高溫，而熱熔膠的使用溫度基本上在150攝氏度或以上，低速運行易造成材料的燙斷，引起生產(chǎn)的停頓、廢品增加。 新型工藝的提出 為了提供一種更有效的解決方案， 美國ITW玳納特（Dynatec）公司近期推出了專利產(chǎn)品DYNAFIBER(tm)熱熔膠纖維（UFD）噴膠復(fù)合技術(shù)。 該纖維式噴膠工藝采用了高科技、高精度氣流高頻振蕩技術(shù)和疊片式噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計，使液流分配更加均勻，膠絲纖維直徑得到了很好的控制，纖維粗細(xì)一致連續(xù)，消滅了由于斷絲所造成顆粒膠點的瑕疵，在一定范圍內(nèi)可控膠絲擺動頻率及擺幅，工業(yè)首創(chuàng)的內(nèi)過濾功能設(shè)計有效地消除了噴嘴堵塞問題。除此之外，該工藝還具有： 省膠：在同等復(fù)合強(qiáng)度下比傳統(tǒng)復(fù)合方式省膠高達(dá)40%以上； 噴膠均勻：獨特的專利設(shè)計對液流壓力、纖維膠絲的控制得到改善，復(fù)合產(chǎn)品左、右、前、后上膠量更加均勻準(zhǔn)確，使復(fù)合無紡布保持了優(yōu)越的透氣性和柔軟性； 免維護(hù)噴嘴：獨特的墊片式噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計及過濾功能，噴嘴無需拆洗，大大降低了由于噴嘴堵塞所造成的次品產(chǎn)生，且降低了維護(hù)成本； 高硬度特種不銹鋼設(shè)計：大大提高了使用壽命及保養(yǎng)周期； 非接觸噴膠：消除了傳統(tǒng)涂布中對設(shè)備及材料平整度、張力、耐熱性、生產(chǎn)速度等對復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并使透氣膜的透氣損失率降至最低； 安裝調(diào)整簡便：操作簡單，無需調(diào)整每個噴頭，用氣量極低； 噴膠寬度：4mm-7000mm均可； 生產(chǎn)線復(fù)合速度：最高達(dá)900m/min； 熱熔膠纖維絲粗細(xì)可控制從2-50um。
艾麗克斯手機(jī)防水膜的效果怎么樣啊，有前景么
方法1、縮水膜
適用膜種：普通/磨砂等塑料膜、鋼化玻璃膜均可
這種貼膜的思路很簡單，避開周圍的弧面區(qū)域就好了，把膜做的只有平面區(qū)域那么大，貼起來自然是能和屏幕無縫貼合，但是缺點是實在太丑了...如果是超薄的塑料膜還好，如果你選擇了鋼化玻璃膜，那就是貼膜方法2中的這個效果，逼強(qiáng)迫癥的典型。不少商家給這種膜也加了個弧度，想要讓這個弧度和iPhone 6邊緣的弧度連起來，但是效果非常不明顯。當(dāng)然啦，由于這種簡單粗暴的處理方式還是挺符合貼膜本身屬性的，這種膜貼上夠結(jié)實，不容易掉，除了被放棄的弧面，屏幕其他地方的保護(hù)還是足夠的。手感方面也還好，沒有特別奇怪。
方法2、全屏膜
適用膜種：鋼化玻璃膜
這種膜就有點思路廣了，它直接選擇了無視弧面屏，整張架在屏幕上，于是在弧面區(qū)域出現(xiàn)了一條縫隙(如下圖)，還是丑呀，那怎么辦呢廠商這里就顯示出廣大人民群眾的智慧了，首先這種膜的材質(zhì)必須是硬質(zhì)的鋼化玻璃，這樣保證了膜不容易翹起。其次，他們依照手機(jī)的前面板做了個框，不透明了當(dāng)然就沒那么容易看出縫隙啦。最后就是面對弧面屏萬能的弧形邊，從視覺上提升了膜的貼合感。但是縫就在那里，該鉆灰還鉆灰呀，于是廠商們想出了兩種解決方法：由于鋼化玻璃膜的貼屏原理是在膜上有一層硅膠涂層，粘灰的也正是這個涂層，于是讓它不鉆灰的辦法就是，在邊框部分索性不加膠避免粘灰，或者在邊框部分加厚膠填補(bǔ)縫隙。
先說說邊緣處不加膠的方法，這種解決方法確實能有效的減少縫隙粘灰的程度，但手機(jī)放進(jìn)口袋的時候會很容易掛住縫隙直接把膜掀起來，而且邊緣處有點兒磕磕碰碰的容易出現(xiàn)小缺口，在淘寶上有不少買家反應(yīng)這個問題，看來也不是個案。
然后說說填膠的解決方法，這樣做理論上好像更科學(xué)一點，但是同樣來自大淘寶的評論證實，這種方法的貼合程度依然非常有限，一旦有一點兒縫隙，整張膜就很容易翹起，而且粘灰的程度沒有明顯的改善，縫隙處依然容易鉆灰。
方法3、全包膜
適用膜種：極軟材料膜
這種類似于包保鮮膜的方法在“江湖”上一直是最讓人無語的存在，事實上，如果不是弧面屏，這種貼膜方法恐怕早就“失傳”了。因為這種極軟膜除了能保護(hù)手機(jī)不被劃傷幾乎沒有任何優(yōu)點。它自己容易磨花、容易破損、會把屏幕變成澀屏，而且在貼的時候需要借助噴膠(有些膠在膜上，可以直接噴水)和電吹風(fēng)，操作起來相對復(fù)雜，還不容易去除，因此以前的超軟膜極少見到針對哪個機(jī)器做的，都是像下圖這樣整張的(真的很像保鮮膜有沒有)。
但是對付弧面屏，這種膜倒還真的是唯一能做到全貼合的，于是，它也有模有樣的成為iPhone 6/6 Plus專用。下圖中這種膜目前國內(nèi)只有代購，并且都處于無貨狀態(tài)，因此我還沒有實際測試。按國外網(wǎng)友的評測來看，需要先噴膠，然后用吹風(fēng)機(jī)將邊緣處加熱到完全貼合，實際效果有沒有比之前我用過的超軟膜進(jìn)步還不好說，不過工序還是一樣的復(fù)雜。
總之，無論是哪種貼膜都會或多或少的影響2.5D玻璃弧面屏幕帶來的手感，所以想要貼膜的各位要做好這個心理預(yù)期?；∶嫫聊槐緛砭筒贿m合貼膜，如果你真的很在意就一定要有所犧牲，今天介紹的這三種方法就分別損失了美觀、堅固和手感。
新車4S店前擋貼膜有氣泡是什么原因?
新車4S店前保險杠貼膜有氣泡，原因如下:膠片質(zhì)量問題:車膜質(zhì)量不夠。4S店里送的免費膜，質(zhì)量不一定很好，而是劣質(zhì)車膜的膜，這種膜也容易產(chǎn)生氣泡，還有一些小的汽修店，會以次充好牟利。劣質(zhì)車膜的粘合層是噴膠，正規(guī)品牌的膜基本都是壓敏膠。噴膠受暴曬、熱脹冷縮等影響。，而且時間長了容易和膜分離，形成空心泡。貼膜的技術(shù)問題:由于貼膜技師施工工藝不當(dāng)或烘烤溫度控制不當(dāng)，造成貼膜起泡，需要技師深度修補(bǔ)，技術(shù)上仍能消除貼膜上的氣泡。還有，如果貼膜的環(huán)境不干凈，沙子和灰塵會附著在車身表面，也可能會產(chǎn)生氣泡。
蒸鋁為什么發(fā)黑
鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，由于應(yīng)用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達(dá)92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強(qiáng)度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。
1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強(qiáng)度、硬度、耐磨性均按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6063。優(yōu)點有：重量輕僅2.8，不生銹、設(shè)計變化快、模具投入低、縱向伸長高達(dá)10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達(dá)到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計最優(yōu)化來選擇，不是市場上越厚越好，應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認(rèn)為越厚越強(qiáng)硬，其實是錯誤的看法。
鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進(jìn)行，即視距40~50CM來判別缺陷。
鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計和運用！
鋁型材雖然優(yōu)點多，但也存在不理想的地方：
未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導(dǎo)致性能下降,縱向強(qiáng)度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵制品成本高出3~4倍左右。
1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強(qiáng)度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細(xì)拋光
另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù)。
壓鑄鋁缺點：
每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定
適應(yīng)范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。
（2）五金類
“五金”概念屬通俗說法，標(biāo)準(zhǔn)分類應(yīng)劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在家具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。
2.1黑色金屬件
主要指鐵制品，它優(yōu)點是：耐變形、強(qiáng)度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用于椅子類產(chǎn)品；方管用于梁、托架類；鋼板主要用于臺桌的擋板、屏風(fēng)板、掛件、托臂、金屬柜、門等。
鋼鐵制品缺點：
1、易生銹
2、體積重
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴涂、發(fā)黑發(fā)藍(lán)處理等。
五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鉆孔、焊接、切割、壓形。總之，按設(shè)計要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行加工。
2.2有色金屬件
指除鐵制品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強(qiáng)度較黑色金屬差，家具中采用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼制件：不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱“430”為不銹鐵，“304”為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，“430”能被磁鐵吸住，而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品，價格卻比鐵制品高出4倍之多，因此，只有高檔產(chǎn)品才使用。
銅制品：銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強(qiáng)度硬度較差，但韌性好。銅合金中應(yīng)用于家具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高“304”不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強(qiáng)度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。家具中應(yīng)用銅件主要為拉手、預(yù)埋螺絲。為了防止“生銹”，純銅一般要電鍍后才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用于家具的制品較少。
鋅制品：純鋅制品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結(jié)合使用。如鍍鋅板、電解板等。家具中使用較少，原因為鋅制品強(qiáng)度較差。鋅合金配件如偏心扣、結(jié)構(gòu)件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介于鋼鐵和鋁合金之間，多數(shù)鋅合金以壓鑄件形式生產(chǎn)家具配件。
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用于家具中多數(shù)以電鍍形式出現(xiàn)，用于高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產(chǎn)品，耐磨性十分好，不會生銹。
2.3鑄件金屬
家具五金制品中有很多采用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產(chǎn)工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產(chǎn)品特點：精致、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產(chǎn)品缺點為：生產(chǎn)周期略增，產(chǎn)品要經(jīng)2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進(jìn)行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。
（3）橡塑類
3.1塑膠件
家具中應(yīng)用塑料制品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料適應(yīng)范圍不同。
ABS：俗名工程塑料，可用于連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進(jìn)行電鍍（水鍍）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星腳、扶手、腳墊以及強(qiáng)度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封邊件、插條件。它適應(yīng)于擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩(wěn)定性差、特別是顏色的穩(wěn)定性不好。
PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（發(fā)泡）配件。
POM：俗名賽鋼。主要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩(wěn)定性較差。
PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強(qiáng)度室內(nèi)使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達(dá)2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。
PMMA:：有機(jī)玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。
PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。家具中屏風(fēng)隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。
3.2橡膠件
橡膠品種成型大多采用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進(jìn)行不同硬軟度調(diào)整，形狀可復(fù)雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、堿、耐磨性均好。缺點：調(diào)色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產(chǎn)中可摻進(jìn)磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。
家具行業(yè)采用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用于家具中屏風(fēng)隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導(dǎo)軌阻尼件等。
3.3樹脂類
樹脂類產(chǎn)品目前有一大趨勢，越來越用于家具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等制品。樹脂屬不飽和高分子化學(xué)物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng)發(fā)熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產(chǎn)過程也要用模具進(jìn)行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應(yīng)造型多變、周期短、產(chǎn)量不多的產(chǎn)品。家具產(chǎn)品中玻璃鋼類為其中一種。
（4）玻璃制品
玻璃類產(chǎn)品依不同生產(chǎn)工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經(jīng)過深加工后的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典家具中使用各種造型較多。其特點：耐酸（除氟酸外）耐堿、耐油、防火，鋼化后可耐至300℃。
4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經(jīng)1300度高溫爐溶融成液體，流經(jīng)錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由于原料配方、工藝參數(shù)差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃制造中越?。ǖ陀?mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，市場上此二者造價較高。
平板玻璃采用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進(jìn)行切割，經(jīng)切割后玻璃各邊可進(jìn)行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鉆孔，磨邊價格較高。
平板玻璃表面也可進(jìn)行磨砂（化學(xué)、機(jī)械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。
4.2工藝加工玻璃
這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進(jìn)行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使“平面”變?yōu)椤傲Ⅲw”效果。
熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達(dá)到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設(shè)備不一致，熱彎的平板玻璃應(yīng)先進(jìn)行磨邊或噴砂處理。
鋼化：指玻璃在900℃左右進(jìn)行急降溫處理。其特點：玻璃破碎后沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂，其強(qiáng)度也大大提高約10倍。
粘接：指采用UV膠水，經(jīng)紫外光照射固化，經(jīng)粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。
上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化熱彎粘接。
4.3藝術(shù)加工玻璃
此處重點介紹平板玻璃藝術(shù)加工方法及效果，顧各思義“藝術(shù)”即有一定藝術(shù)效果玻璃處理。
磨砂效果：平板玻璃中采用機(jī)械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化學(xué)磨砂即采用含氟等藥水浸泡而成。優(yōu)點是不會產(chǎn)生手印、砂粗細(xì)膩，該工藝結(jié)合絲面即可做出各種圖案、文字。
壓花效果：壓花即采用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達(dá)到熱彎變形溫度，經(jīng)機(jī)壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設(shè)計制模壓花，壓花玻璃實壓質(zhì)是熱彎中的一種特列。
噴涂效果：噴涂效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴涂本質(zhì)為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結(jié)構(gòu)本質(zhì)。
烤漆效果：即對玻璃表面進(jìn)行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經(jīng)噴漆玻璃應(yīng)進(jìn)烘爐烤干，從而達(dá)到永久性附著效果。
烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，并粘貼到玻璃表面，經(jīng)高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留于表面。
（5）海棉類
家具中使用海棉種類很多，有發(fā)泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。
5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，經(jīng)發(fā)泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉(zhuǎn)椅沙發(fā)座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
海棉彈性硬度可調(diào)整，依產(chǎn)品不同部位不同進(jìn)行調(diào)整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。
5.2發(fā)泡棉
此材料用聚醚發(fā)泡成型，像發(fā)泡面包一樣?？捎脵C(jī)械設(shè)備發(fā)泡也可人工用木板圍住發(fā)泡，經(jīng)發(fā)泡的棉好像一塊方型大面包一樣，使用切片機(jī)經(jīng)過切片工序，按不同要求切削厚度，發(fā)泡棉也可調(diào)整軟硬度。座棉一般采用25~28kg/m5，其它采用20~22kg/m3密度。
海棉的軟硬度與密度雖然有直接關(guān)系，但與不同添加劑配方也有關(guān)系，因此行業(yè)內(nèi)分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產(chǎn)品設(shè)計使用時應(yīng)視不同造型、結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理科學(xué)搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。
海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發(fā)泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產(chǎn)生撲火濃煙，起到阻燃作用。
5.3橡膠棉
海棉中一種，它采用主料是天然乳膠原料發(fā)泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發(fā)泡棉高出3~4倍。
上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉定型棉發(fā)泡棉
5.4再生棉
家具產(chǎn)品有一種叫“再生棉”，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。
（6）皮革類
皮革類在國家工業(yè)行業(yè)是一大門類，也有一套相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
6.1人造皮革
俗稱紡皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型1.5mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細(xì)致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。
人造皮革本質(zhì)也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并經(jīng)過表面噴涂各種色漿。用于沙發(fā)轉(zhuǎn)椅人造皮革十分注重手感，應(yīng)平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應(yīng)≤80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應(yīng)達(dá)4.3級以上。
6.2天然皮革
天然皮革主要指各種動物皮經(jīng)過加工而成。目前，家具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強(qiáng)度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.8~1.5之間；二層皮為動物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，彈性差，但強(qiáng)度好，抗張力達(dá)200N/M2以上。
（七）膠水類
家具產(chǎn)品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當(dāng)對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，特別是耐久性質(zhì)量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。
7.1水性膠
水性膠指膠水中溶劑可用水調(diào)節(jié)濃度的膠水，它用家具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環(huán)保好，但粘合固化時間4小時以上。生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)操作簡單，可用刷、擦涂等方法。
由于水性膠加工周期長，對于急單來說影響較大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引發(fā)起泡，局部變形等質(zhì)量事故。
7.2溶劑膠
目前溶劑膠采用為無苯的溶劑制造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴涂，故省時省力、膠水涂布均勻。
目前屏風(fēng)與屏風(fēng)布粘合、座椅、沙發(fā)海棉與布粘合等均采用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。實木產(chǎn)品中使用溶劑膠，多數(shù)為實木（如沙發(fā)腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同，后者是讓水份蒸發(fā)過程固化，而前者則多數(shù)借空氣中“氧”的作用固化或內(nèi)部分子間因氧作用自身發(fā)熱固化。溶劑膠噴涂海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環(huán)境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。
（8）布類
家具產(chǎn)品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。
8.1人造化纖布
人造化纖布的種類有九大類：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質(zhì)即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經(jīng)紡絲編織而成，所有化纖布質(zhì)量指標(biāo)分為細(xì)度、強(qiáng)度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標(biāo)為重要質(zhì)量參數(shù)。
細(xì)度即為紗線粗細(xì)程度，強(qiáng)度指能承受的拉力；回彈率，指拉伸后回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。
對于用家來說，即種材料適應(yīng)什么場合條件才是有用的，現(xiàn)介紹如下：
吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區(qū)。
耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴），用此類材料適合熱帶及高溫作業(yè)環(huán)境。
耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應(yīng)室外環(huán)境產(chǎn)品，如：沙灘椅。
抗堿性好材料：聚酰氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維）
抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸
不容易發(fā)霉：維輪、滌綸、聚酰氨纖維，適應(yīng)潮濕地方。
耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚酰氨纖維
伸長率好材料：氯綸、維綸
從上述分析介紹，目前適合室內(nèi)轉(zhuǎn)椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚酰氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。
8.2天然纖維布
天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合家具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環(huán)保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐堿性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設(shè)計十分關(guān)鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。
（九）外觀裝飾覆膜類
家具產(chǎn)品中板材、木材由于外觀設(shè)計要求不同，應(yīng)進(jìn)行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風(fēng)產(chǎn)品：現(xiàn)將各類貼覆新產(chǎn)品介紹如下：
9.1波音軟件
此材料實質(zhì)是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機(jī)及模頭來控制寬度和厚度。目前多數(shù)采用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經(jīng)過模壓工藝成型，另外，它同時涂布不干膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導(dǎo)致調(diào)色困難，每批次都有差異。由于PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合后也起到表面阻燃作用，適應(yīng)于建材產(chǎn)品。缺點是因涂布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產(chǎn)環(huán)境決定產(chǎn)品質(zhì)量。
9.2裝飾膜
裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼后板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設(shè)備加工，防火板背面涂膠、素板涂膠家具廠用冷壓機(jī)冷壓8小時后則能應(yīng)用于家具上。
9.3木皮貼覆
木皮材質(zhì)分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，由于貼覆后還要進(jìn)行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質(zhì)量產(chǎn)品一般按0.5~0.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達(dá)3~4倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木。木皮因產(chǎn)地不同其表面肌理、木紋節(jié)點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節(jié)。木皮由于樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產(chǎn)時應(yīng)進(jìn)行拼花或拼紋，紋路拼接后近似天然紋路。木皮拼接采用像縫衣服一樣的“線”進(jìn)行車縫，此“線”實際為一種加熱融化為膠水“膠”叫熱熔膠，學(xué)名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。
（十）人造板材類
人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規(guī)格：1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。
10.1膠合夾板
膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時采用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強(qiáng)強(qiáng)度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應(yīng)依不同用途選配。
尺寸規(guī)格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.5~20不等。
10.2細(xì)木工板
細(xì)木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規(guī)格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔柜類產(chǎn)品，加工工藝與傳統(tǒng)實木差不多。
10.3蜂窩板
蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，并可伸縮拉伸產(chǎn)品共分A、B、C三級。它的優(yōu)點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結(jié)合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度臺面?；蛞壮弊冃蔚拈T芯。但生產(chǎn)時要冷或熱壓加工，因而生產(chǎn)效率較低。
10.4纖維板
纖維板由木材經(jīng)過纖維分離后熱壓復(fù)合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優(yōu)點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鉆孔次數(shù)不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。
10.5阻燃板
阻燃板主要以工業(yè)氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鉆孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結(jié)構(gòu)件要求強(qiáng)度高，成本也增高。
10.6鋁塑板、美案板
此類板材屬復(fù)合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進(jìn)行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術(shù)圖案（即肌理設(shè)計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產(chǎn)品使用。
10.7刨花板
刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構(gòu)成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導(dǎo)致含有一定量苯成份化學(xué)物質(zhì)，按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高于普通刨花板。
10.8發(fā)泡板
發(fā)泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經(jīng)發(fā)泡成型，由于成本原因，發(fā)泡板中PS、EVA二大類居多。發(fā)泡板可用于隔音，圖釘插釘?shù)茸饔?。特別適合強(qiáng)度不高的結(jié)構(gòu)件，承重量低的場合使用。發(fā)泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數(shù)才行，否則有起泡現(xiàn)象
