本文目錄一覽:
- 1、pur-01儲備要求
- 2、熱熔膠膜一般什么溫度會更佳?
- 3、TPU熱熔膠膜
- 4、PUR6909的使用溫度及注意事項?
- 5、熱熔膠的使用溫度一般是多少,最高溫度能到達多少?
- 6、pur熱熔膠怎么使用?
pur-01儲備要求
pur01儲備要求在避光干燥處保存。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示,pur01儲備要求PUR熱熔膠儲存溫度8到22攝氏度,在避光干燥處保存,避免空氣濕度過大。
熱熔膠膜一般什么溫度會更佳?
從專業(yè)角度來看的話,這個問題其實不是很正確,容易產(chǎn)生一些爭議。修正下這個問題:“熱熔膠膜一般什么溫度復(fù)合效果更佳”:
(1)熱熔膠膜在什么溫度復(fù)合效果更佳,首先要看所粘結(jié)的材料耐溫是怎么樣的,使用什么熔點的熱熔膠膜,肯定要復(fù)合材料耐溫的要求。如果材料耐溫較低,但卻選用了高熔點的熱熔膠膜,那肯定會燙壞材料的;
(2)其次就是要考慮熱熔膠膜與材料的兼容性,材料不兼容的話,選擇的熔點溫度無論怎么復(fù)合要求,都是粘不牢固的,甚至根本粘結(jié)補上。
(3)所以,熱熔膠膜在什么溫度下粘結(jié)效果更好,還需要結(jié)合具體的材料類型、生產(chǎn)工藝、復(fù)合設(shè)備等多方面來評判!
TPU熱熔膠膜
1、tpu熱熔膠膜具有良好的耐水洗性能,但耐干洗性能較差;
2、tpu熱熔膠膜的耐高溫110度,耐低溫零下20度;
3、tpu熱熔膠膜適用于海綿、皮革、鞋材、超纖、手機皮套、電腦包、沖鋒衣、運動面料以及陶瓷、織物等領(lǐng)域的復(fù)合粘結(jié)使用。
4、同時tpu熱熔膠膜還具有良好的彈性,可根據(jù)要求做成高彈性!
PUR6909的使用溫度及注意事項?
PUR熱熔膠使用方法:
1、儲存條件:
翔奧膠業(yè)PUR熱熔膠儲存溫度8~22℃,在避光干燥處保存,避免空氣濕度過大。包裝破損的產(chǎn)品請勿使用。
2、PUR熱熔膠使用之前:
1)PUR膠水使用前,需要先查看真空包裝狀態(tài)是否完好,漏氣勿用;
2)膠水回復(fù)到室溫后再使用;
3)預(yù)加熱:膠水在不撕去鋁箔的狀況下進行預(yù)熱(一般5~15分鐘),也可以將包裝完好的膠水放于烘箱中進行預(yù)加熱,建議控制溫度 100 ℃;
4)預(yù)熱完畢,將PUR膠水膠管頂部和尾部的膠痂挑出,之后膠水才能使用;
5)清除被粘接部位表面的油污、灰塵、涂料、脫模劑、氧化層等影響粘結(jié)的物質(zhì),確保粘接工件表面干燥。
3、點膠:
1) 翔奧PUR熱熔膠點膠時溫度和氣壓因項目不同而有所差異,具體咨詢KY技術(shù)人員;
2) 應(yīng)盡可能使用不銹鋼針頭,其針嘴的內(nèi)徑視具體項目而定;
3) 在安裝針嘴之前,請先排出少量膠水,以確保翔奧PUR熱熔膠可以正常使用;
4) 針嘴暴露在加熱器外面的長度應(yīng)不大于 3mm。
溫馨提示:建議一般不要超過連續(xù)4小時的加熱時間,同一支膠管不要重復(fù)加熱三次,如果加熱時間長了會使膠管后部結(jié)皮,此時可捅破結(jié)皮以減少打膠的壓力。
4、裝配壓合:
在施膠溫度下將PUR01涂到被粘接部位表面;確定好被粘結(jié)部位的位置后,在開放時間內(nèi)將兩部分被粘物壓合到一起,完成初步粘結(jié)。
PUR熱熔膠機日常操作安全注意事項:
1、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體的周圍使用PUR熱熔膠機,PUR熱熔膠機噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。
2、不要在沒有合適的的保護裝置,并且良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機。
3、當(dāng)PUR熱熔膠機需要檢修時必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機維修。
4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃或者環(huán)境溫度高于80℃時,不能使用操作PUR熱熔膠機。
5、使用PUR熱熔膠機的場合應(yīng)保證無快速流動空氣。當(dāng)PUR熱熔膠機使用的PUR膠桶與熔膠壓盤暴露于快速流通的空氣中時,因急速的冷卻,將影響PUR熱熔膠機的熱熔膠流量,而且浪費能源。
6、補充PUR熱熔膠時,應(yīng)檢查PUR熱熔膠桶是否變形,變形嚴(yán)重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應(yīng)廢棄使用,避免損壞PUR熱熔膠機壓盤。
7、任何時候拆裝PUR熱熔膠機喉管、噴膠膠槍的情況下,都必須立即使用硅油將可能裸露的PUR熱熔膠封住,避免濕反應(yīng)固化。
8、長時間不使用PUR熱熔膠機時,PUR熱熔膠機發(fā)熱壓盤圓周上應(yīng)使用硅油密封,保障膠桶內(nèi)PUR熱熔膠的性能。
PUR熱熔膠機換膠時特別注意事項:
1、在清理翔奧膠業(yè)PUR聚氨酯熱溶膠機器時,必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與PUR熱熔膠桶脫離,PUR聚氨酯熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤脫離后,應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下,切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時,充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓,任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶,避免事故發(fā)生。
3、當(dāng)PUR聚氨酯熱熔膠機發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔桶脫離后,在清理PUR熱溶膠余膠前,必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構(gòu),關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道,防止固化。
4、清理PUR熱熔膠機發(fā)熱壓盤時,工作人員必須穿著專用的耐高溫防護服,帶耐高溫手套,不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分,避免燙傷。
5、PUR熱熔膠機在脫桶時,最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮氣,避免直接使用未干燥過的壓縮空氣,如需充入壓縮空氣時,需要對壓縮空氣進行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。
6、PUR聚氨酯熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離后,必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠,在清理PUR熱熔膠機發(fā)熱膠盤時,不能使用任何硬質(zhì)工具,防止劃傷壓盤特氟龍涂層。
7、對于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機壓盤清理時,因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機發(fā)熱盤無法在短時間內(nèi)徹底清理殘余PUR聚氨酯熱熔膠,則在清理殘余PUR聚氨酯熱溶膠時必須使用干燥氮氣保護,并且清理殘膠時間不得超過10分鐘,不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機器發(fā)熱盤。
8、對翔奧膠業(yè)PUR熱融膠機器壓盤清理完畢后,應(yīng)立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi),避免長時間讓壓盤裸露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時,升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大,不得直接使用高壓氣體,防止事故發(fā)生,注意操作人員的安全。
9、在將PUR熱融膠機壓盤壓入膠桶時,可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤滑,使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤滑,保護密封圈的使用。10、當(dāng)PUR熱熔膠機器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后,應(yīng)打開溢膠閥門,徹底排出膠桶內(nèi)殘余空氣,并將帶空氣氣泡的pur熱熔膠排除干凈,避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內(nèi)。
11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后,鎖緊溢膠閥門,此時可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力,使工作更加順暢。
12、換完翔奧膠業(yè)PUR聚氨酯熱熔膠后,必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達,如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成聚氨酯齒輪泵的損壞,降低PUR熱熔膠機的使用壽命。
熱熔膠的使用溫度一般是多少,最高溫度能到達多少?
熱熔膠應(yīng)該根據(jù)每個廠具體的應(yīng)用環(huán)境和工藝要求選擇不同的熱熔膠棒
同時要依據(jù)熱熔膠供應(yīng)廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定熱熔膠機的溫度,并選擇使用合適的熱熔設(shè)備。?通用的熱熔膠的軟化點都是85℃-120℃,,熱熔膠一般的加工熔化溫度在140-180℃之間;溫度設(shè)定不得超過200°C,以減緩熱熔膠的炭化。冬季可適當(dāng)提高熱熔膠槍的工作溫度10-20°C或者適當(dāng)延長熱熔膠機的預(yù)熱時間,以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。
關(guān)于熱熔膠的使用溫度詳細可以參考:熱熔膠使用溫度的正確方法
只有正確的選擇熱熔膠棒的工作溫度,才能更好的發(fā)揮熱熔膠棒的技術(shù)性能。
pur熱熔膠怎么使用?
PUR熱熔膠使用原則:拆開就盡量在24 小時內(nèi)用完,不要連續(xù)加熱超過 6 小時,同一支膠水不要重復(fù)加熱三次。
那么上午沒用完的,中午又要休息情況下,下午怎么接著用呢?
1.在上午PUR熱熔膠沒有點完的情況下,不要關(guān)閉點膠機,保持點膠機的開啟預(yù)熱狀態(tài),對PUR熱熔膠進行80℃的保溫,確保PUR熱熔膠不冷卻,這樣下午繼續(xù)使用即可。
2.可以關(guān)機,下午換針頭后再使用,用前讓它先出一點膠,以確保正常使用。
3.如果時間夠久,盡量用東西堵住出口,不讓進空氣使出口膠水固化,當(dāng)然開封過的膠水盡量在24小時內(nèi)用完。
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