配方一：

由己二酸、乙二醇和1，2-丙二醇（1

：1.26

：0.14摩爾比）

進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得分子量為1300-2500的聚己二酸乙二醇丙二醇酯0.lmol,加人到內(nèi)壁和攪拌器均涂有聚四氟乙烯的鐵制反應(yīng)器中，

添加0.1mol的1，4-丁二醇擴(kuò)鏈劑，開動攪拌升溫至反應(yīng)溫度120~150℃并迅速加入巳預(yù)熱到80℃的0.2mol的MDI，快速攪拌3min,倒入已預(yù)熱的涂有硅酯的鋁盤中，于110~130℃下烘干3h,

造粒得到淺黃色的半透明產(chǎn)品，即TPU。

配方二：

聚四氫呋喃醚1000g(羥值為50mgKOH/g,M^=2000)加熱到120℃,加人1，4-丁二醇1608、硅油208、二硫化鉬108，然后加AMDI600g,攪拌至MDI全部溶解，反應(yīng)溫度降低到100℃，放置2min后，將物料傾倒在110~180℃的加熱板上，100min后取出，冷卻到室溫，經(jīng)切粒機(jī)切粒后，可供擠出機(jī)或注射機(jī)成型用。

配方三：

聚四氫呋喃100份重（羥值為106mgKOH/8，Mw=1060)預(yù)先在120℃下3×133.32Pa下脫水lh,加MDI48份重，攪拌反應(yīng)lOmin,加人苯二甲醇（擴(kuò)鏈劑）10.76份重，再攪拌15min后，成高黏度的糊狀聚合物，倒入涂有離型劑硅油的容器內(nèi)，在180℃下烘8h后，成為熱塑橡膠。如在160℃、10MPa的壓力下熱壓成型，則成制品。采用苯二甲醇為擴(kuò)鏈劑可提高耐熱性，其軟化點(diǎn)可達(dá)190℃。

合成TPU主要有三大原料，即低聚物多元醇、多異氰酸酯（一般為二官能度）和小分子擴(kuò)鏈劑。此外，在工業(yè)生產(chǎn)時為了提高生產(chǎn)效率，縮短周期及改善某些加工性能還需要加入一些其他助劑。