PVC膜的生產(chǎn)流程是開包、檢驗、過篩、配方—混煉→造粒→擠出厚膜→風(fēng)冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱收縮膜。

PVC的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產(chǎn)的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂?？刹灰】催@層背涂，它是PVC膜優(yōu)質(zhì)性能的一個重要保證。

背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。

由于整套生 產(chǎn)過程都是在高溫下(滾壓機內(nèi)溫度達(dá)到220度)進(jìn)行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質(zhì)量。

當(dāng)然，這對生產(chǎn)機器的要求很高，通常一套生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當(dāng)簡單，機器產(chǎn)量也很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。