本文目錄一覽：
鞋材復合用哪種熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜呢？
導讀
在制鞋過程中，經(jīng)常會用到鞋頭的粘接，在以往的工藝中，鞋材的粘接大多使用膠水進行貼合，這種工藝所做出來的鞋有明顯的刺鼻味道，不僅不環(huán)保還不上檔次，使用熱熔膠膜進行鞋材的粘接，逐步取代膠水的位置，已經(jīng)成了當前的趨勢。
登山鞋
一、鞋材用PA熱熔膠網(wǎng)膜和TPU熱熔膠膜
在鞋頭的粘接應用中，大部分是皮革和布料的粘接，通常這類粘接需求，要求粘膠劑不僅牢固有型，更要有一定耐水洗性能，使用溫度越低越好，推薦大家使用PA/TPU成分的熱熔膠網(wǎng)膜和TPU成分熱熔膠膠膜：熱熔膠網(wǎng)膜和熱熔膠膠膜都是熱熔膠產(chǎn)品，只是生產(chǎn)的工藝不同，結構不同。熱熔膠網(wǎng)膜具有良好的透氣性，輕薄，成本相對膠膜要低一些，在服裝領域應用較廣，在對貼合牢固度要求不那么高的時候，或者要求有透氣性的時候，可以選擇用熱熔膠網(wǎng)膜做為粘膠劑；而熱熔膠膠膜不具有透氣性，但貼合牢固，含膠量高，對有高牢度需求的客戶，建議使用熱熔膠膠膜。而在成分上，PA（共聚酰胺）對皮革和布料均有良好的粘性，固態(tài)時不粘手不粘連，便于操作，而TPU成分具有彈性，對皮革粘性好，而且耐水洗性能，因此在用熱熔膠網(wǎng)膜時，PA和TPU都可以，而使用膠膜時，建議更多選擇TPU熱熔膠膜。
XJU120型號TPU熱熔膠膜
二、關于鞋用熱熔膠膜的使用
熱熔膠網(wǎng)膜和熱熔膠膠膜在使用時可以大面積貼合，也可以局部貼合。
SWA120型號PA熱熔膠網(wǎng)膜
在大面積貼合中，需要使用到專業(yè)的壓燙設備來進行作業(yè)，將熱熔網(wǎng)膜放置在兩層材料的中間，直接壓燙貼合。例如，在冬鞋鞋頭材料的制造中，打算將豬八革與補強布料進行粘接，那么需要將材料按照“豬八革—PA熱熔膠網(wǎng)膜—布料”的順序進行放置，然后從兩側(cè)進行加溫，將這三種材料進行貼合。
而在局部貼合的應用中，需要先將熱熔膠網(wǎng)膜或者膠膜背膠到一側(cè)材料上，之后再裁剪形狀，與另一面材料貼合，具體可參考《熱熔膠膜的使用方法》一文。
熱熔膠為什么粘不牢？
熱熔膠粘結不牢固的原因，總的來說主要是以下三個方面：
1、選型錯誤：
選型錯誤主要是指選擇使用的熱熔膠膜或者熱熔膠網(wǎng)膜的型號不對，難以達到材料本身展讀的要求，可以通過更換相應型號解決。
2、復合時的溫度達不到要求：
復合溫度沒有達到膠膜或者網(wǎng)膜的熔點，導致熱熔膠熔解不充分，沒有充分發(fā)揮粘接性能。這種情況有可能是機器復合表面達不到膠膜熔點，或者是材料的透熱性能差。如果機器溫度達到上限依然不能解決，可以選用低溫的熱熔膠膜測試。此外在保證材料不被燙壞的前提下，選擇透熱性能較好的面層加壓加熱。
3、材質(zhì)的兼容問題：
不同材質(zhì)的熱熔膠膜適用范圍也是存在差異，粘接不牢固也可能是由于選用的熱熔膠膜與材質(zhì)不兼容導致的，只要更換其他材質(zhì)的熱熔膠膜測試即可！
哪種熱熔膠膜比較硬挺？
越來越多的行業(yè)開始使用到熱熔膠膜進行粘接，與之相同的對熱熔膠膜各方面性能的需求也越來越高，這其中就包括對熱熔膠膜有柔軟或硬挺需求的客戶群體，在前面的文章中介紹了關于柔軟的熱熔膠膜的應如何選品和種類，那么今天就給大家介紹一下關于硬挺的熱熔膠膜或網(wǎng)膜有哪些類型。
越厚和越重的熱熔網(wǎng)膜它們的手感越硬挺
越厚的熱熔膠膜或者克重越重的熱熔膠網(wǎng)膜其手感越硬挺，貼合后對產(chǎn)品的手感影響越大，這是因為“越厚或者越重”代表的是每平方米的含膠量高，而含膠量高的好處，就是使用這種材料的貼合牢固度會更好，同時手感更硬挺，成本更高。
PA熱熔膠膠膜
相同規(guī)格的PA、PES、PO材質(zhì)的熱熔膠膜和網(wǎng)膜更硬挺
除了在厚度和克重上選擇偏厚重以外，在熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜的材質(zhì)上也有軟硬之分，通常，PA、PES和PO等材質(zhì)手感偏硬挺，不具有彈力，在柔軟度上要比EVA和TPU材質(zhì)要硬的多，這是由于其本身的化學性質(zhì)所決定的，因此有硬挺需求的小伙伴可選擇以PA、PES和PO材質(zhì)做成的熱熔膠膜或網(wǎng)膜。
PO熱熔膠膜
還要考慮熱熔膠膜和網(wǎng)膜的粘性
但要說明的是，我們在選擇哪款熱熔膠膜（網(wǎng)膜）手感更硬挺時，也要考慮它的附著力（粘性）怎么樣，對你當前打算要粘接的材料是否適合，比防止出現(xiàn)粘接不牢固的情況而影響產(chǎn)品品質(zhì)。#熱熔膠膜#
熱熔膠為什么粘不牢
熱熔膠為什么粘不牢
熱熔膠為什么粘不牢？熱熔膠主要是一種可以黏貼的膠類，在我們生活中總是會用到熱熔膠。但是有的人認為熱熔膠總是粘不牢，使用效果不好。下面就帶你看看熱熔膠為什么粘不牢？
熱熔膠為什么粘不牢1
一、熱熔膠和502誰結實
這兩種膠完全不同。502通常適用于某些堅硬的材料，例如玻璃金屬等，它在空氣中遇到少量水分時可以立即粘著，特別堅固，并且可以粘在手上。
而熱熔膠是使用前必須加熱并融化，它通常用于粘貼一些柔軟的材料，例如衣服裝飾，書籍裝訂等，戰(zhàn)壕后不發(fā)粘。
所以，要對比哪個更粘是沒有什么可比性的，用的地方不一樣，沒有一個絕對的定論。如果您用兩種膠粘劑粘貼了一些適用于粘合的基材，則比較起來會很方便，否則，您確實必須嘗試分別用兩種膠水進行上膠，才知道哪個膠粘得牢。
二、熱熔膠為什么粘不牢
1、膠干得太快，因為溫度無法達到， 您可以提高溫度以使膠水干燥變慢。
2、涂膠后不能完全固定，或者是由于加壓時間和壓力不足等原因造成的。
3、待粘合物體的表面未完全清理干凈，并且物體表面上有灰塵或其他雜質(zhì)。
三、熱熔膠可以做什么
1、熱熔膠主要用于鞋帽的生產(chǎn)，還有一些針織織物或衣服和裝飾品都使用熱熔膠，因為使用熱熔膠后，它們可以確保外觀質(zhì)量，還可以起到自然和光滑的作用。
2、在鞋帽上使用熱熔膠具有定型效果，不會損壞帽鞋的原始外觀，還可以防止腳臭，并且穿著非常舒適。
3、熱熔膠不僅可以用于鞋子和輻射，還可以用于某些配件和藝術品。 例如，我們通常使用的發(fā)夾，發(fā)帶和其他工藝品都可以粘貼熱熔膠，由于熱熔膠頭的固定功能也非常穩(wěn)定，因此在短時間內(nèi)不會開裂，并且熱容膠具有防水功能。
熱熔膠為什么粘不牢2
1、如果選用的熱熔膠品種不對，是不能粘接相應材料的；
2、如果溫度不夠，熱熔膠沒有充分融化，是不能很好的產(chǎn)生連接的；
3、粘接時，熱熔膠融化后沒有給被粘接物施加足夠的壓力；
4、粘接時，沒有留給熱熔膠足夠多的硬化時間；
5、被粘接物表面沒有被清理干凈，有灰塵或者雜質(zhì)影響粘接。
熱熔膠的用途及適用范圍
熱熔膠槍用途之熱熔膠槍是一種裝修工具，用于材料涂膠。熱熔膠槍具有精確的開斷效果、多種多樣的噴嘴，可滿足不同生產(chǎn)線的要求、獨特的濾網(wǎng)設計，有利于清洗等特點。
熱熔膠槍用途之冰箱密封與填充，空氣濾清器行業(yè)，汽車車燈行業(yè)，無紡布行業(yè)，配合涂布機使用。
熱熔膠槍用途之熱熔膠槍，具有精確的.開斷效果、多種多樣的噴嘴，可滿足不同生產(chǎn)線的要求、獨特的濾網(wǎng)設計，有利于清洗等特點。一般的熱熔膠槍長時間在300℃高溫下使用都不會發(fā)生變形，接頭經(jīng)久耐用。所以熱熔膠機廣泛用于電子廠、食品廠、包裝廠、等熱熔膠條黏結產(chǎn)品。
熱熔膠槍用途之彌補自動噴槍的不足之處，滿足移動使用的需求槍體外殼采用進口材料制作而成，可耐300℃高溫，保證長時間的高溫使用狀態(tài)下不發(fā)生變形，且槍身重量輕，方便靈活操作。獨具特色的護具設計，防止操作人員工作時不慎燙傷；萬向接頭結合歐洲先進技術，運轉(zhuǎn)靈便，經(jīng)久耐用；螺旋、條狀、點狀、霧狀纖維狀多種出膠方式，可供不同的行業(yè)的多種選擇。
熱熔膠槍用途之靈活多樣的噴嘴，精密加工而成，還可依各種要求定做不同規(guī)格的噴嘴適應不同的生產(chǎn)線。
熱熔膠為什么粘不牢3
1、選型錯誤
選型錯誤主要是指選擇使用的熱熔膠膜或者熱熔膠網(wǎng)膜的型號不對，難以達到材料本身展讀的要求，可以通過更換相應型號解決。
2、復合時的溫度達不到要求
復合溫度沒有達到膠膜或者網(wǎng)膜的熔點，導致熱熔膠熔解不充分，沒有充分發(fā)揮粘接性能。這種情況有可能是機器復合表面達不到膠膜熔點，或者是材料的透熱性能差。如果機器溫度達到上限依然不能解決，可以選用低溫的熱熔膠膜測試。此外在保證材料不被燙壞的前提下，選擇透熱性能較好的面層加壓加熱。
3、材質(zhì)的兼容問題
不同材質(zhì)的熱熔膠膜適用范圍也是存在差異，粘接不牢固也可能是由于選用的熱熔膠膜與材質(zhì)不兼容導致的，只要更換其他材質(zhì)的熱熔膠膜測試即可！
4、熱熔膠克重或者厚度不夠
熱熔膠克重或者厚度不夠?qū)е碌拿撃z或者不粘：如果不是材質(zhì)兼容導致的脫膠和不粘，那就有可能實需要復合的材料過厚，而選用的熱熔膠太薄或者是克重過小，從而導致粘接力度不夠。這種情況只需要更為厚度大一點或者克重大一點的熱熔膠即可解決。
5、復合環(huán)節(jié)操作不到位
復合環(huán)節(jié)操作不到位導致的脫膠或者不粘：復合環(huán)境操作不當導致的脫膠和不粘是比較常見的原因。如果是由于生產(chǎn)線工作的操作不當引起的，建議做好崗前培訓工作。
關于網(wǎng)狀熱熔膠膜有粘性嗎的介紹到此就結束了，相信你也有了一家的了解，如果你還想了解更多這方面的信息，可以聯(lián)系我們。
