要使TPU不吸模，可以采取以下幾種方法：1. 調(diào)整模具設(shè)計：合理優(yōu)化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保在注塑過程中盡量減少吸模現(xiàn)象的發(fā)生?？梢圆捎迷黾永鋮s系統(tǒng)或者改變模具開口方向等方式來減少吸模現(xiàn)象。2. 調(diào)整注塑工藝參數(shù)：適當調(diào)整注塑機的注射速度、壓力和溫度等參數(shù)，使得TPU能更均勻地充填到模具中，減少充填過程中的氣體被吸入的可能性。3. 使用表面涂層劑：在模具表面涂上一層防黏涂層，可以減少TPU與模具表面的摩擦力，降低吸?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。4. 提高TPU材料的干燥度：TPU在加工前需要經(jīng)過干燥處理，確保其含水量低于規(guī)定標準，以降低吸濕的可能性。5. 采用真空輔助注塑技術(shù)：在注塑過程中加入真空輔助系統(tǒng)，通過抽氣減少模具內(nèi)部的氣體壓力，減少氣體溶解在TPU中的機會，從而減少吸?，F(xiàn)象。綜上所述，通過優(yōu)化模具設(shè)計、調(diào)整工藝參數(shù)、提高材料干燥度、使用涂層劑或者采用真空輔助注塑技術(shù)等方式可以有效減少TPU吸模現(xiàn)象的發(fā)生。

TPU材料本身就有一定的吸模性，但可以通過以下方法來減少吸?，F(xiàn)象：

1.增加模具的噴嘴數(shù)量，使得熔融狀態(tài)下的材料流動更加均勻，減少吸附空氣的機會；

2.調(diào)整注塑機的注射速度和壓力，使得材料在進模前已經(jīng)達到足夠的熔融狀態(tài)，避免過快或過慢的注塑過程造成的吸?，F(xiàn)象；

3.優(yōu)化模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加冷卻系統(tǒng)的數(shù)量和效率，降低模具表面溫度，減少熔融狀態(tài)下材料與模具表面的接觸面積，從而減少吸?，F(xiàn)象。